Формовочные компаунды

Компаунды – это смесь полимерной смолы и эластомерных материалов с различными наполнителями или добавками. В своем составе они не имеют летучих растворителей, и процесс застывания происходит без дополнительных газо- или парообразных веществ.

Силиконовые компаунды для форм обладают высокой теплостойкостью, это позволяет применять изделия в разных температурных режимах от -60 до +250°С без потери химических и физических свойств.

Формовочный силикон (силиконовый эластомер) используется в промышленных целях в строительстве, криминалистике, искусстве, при реставрации для создания копий необходимых изделий, изготовления форм и уплотнительных прокладок, заливке плат, герметизации приборов.

Силиконовый компаунд имеет следующие преимущества:

  • Силиконовая формовочная резина – обладает химическистойкими показателями к фенолам, солевым растворам, слабым кислотам, перекиси водорода, спиртам, щелочам и минеральным маслам;
  • силикон для отливки устойчив к атмосферным воздействиям;
  • отсутствие адгезии позволяет не применять разделительные вещества;
  • формовочная резина долговечная в эксплуатации, ее можно многократно использовать;
  • силикон для производства форм плотно обтекает поверхность, что позволяет до мелких деталей воспроизвести точность изделия;
  • есть возможность смешивать между собой силикон для форм, чтобы получить необходимые качества.

Компания «Полипарк» предлагает купить силикон для форм оптом и в розницу по доступной цене. Доставка продукции происходит по всей Украине.

Скачать каталог Polypark

SK-761

Цвет: белый Время отверждения: 35 часов Катализатор: на основе олова Фасовка: 25 кг Цена: Цену уточняйте у наших специалистов Жидкий и очень мягкий заливочный силикон для форм.
Узнать больше

SK-762

Цвет: белый Время отверждения: 35 часов Катализатор: на основе олова Фасовка: 25 кг Цена: Цену уточняйте у наших специалистов Твердый формовочный силикон средней вязкости.
Узнать больше

Технология производства эластичных литьевых форм

Можно самостоятельно научиться делать формы и другие изделия из силикона так, как работа с ним не составляет никакого труда, и он является одним из лучших материалов для отливки форм.

Приступая к созданию форм, для начала нужно подготовить поверхность оригинала, копия которого будет делаться. Необходимо очистить ее от грязи, ржавчины и обезжирить. Для достижения более точной поверхности изделия, нужно убрать все недоставки и изъяны.

Чтобы уплотнить и выровнять пористую поверхность оригинала, можно использовать шпаклевку, лакировку или силиконовые герметики. Помните, что в данной работе Вам будет необходима восковая или жировая смазка.

Технологический процесс создания силиконовой формы из двух частей состоит из следующих этапов:

  • На этапе подготовки необходимо выбрать готовую емкость, ящик или контейнер для литья. Также его можно сделать самостоятельно с деревянных дощечек, ДСП, стеклопластика или других жестких материалов. Для герметичного соединения деталей такого изделия используйте клей и шурупы, чтобы не было каких либо отверстий.
  • Следующий этап подразумевает размещения оригинала в контейнере, что предварительно до половины заполненный скульптурным пластилином. Поверхность пластилина должна быть ровной и уплотненной. Рекомендуется сделать карандашом замки и дырочки в пластилине во избежание смещения формы при изготовлении отливки
  • После нужно определить объем композитного материала: произвести подсчет согласно размерам контейнера или наполнить свободное пространство ящика сыпучим материалом, а затем пересыпать его в мерную емкость.
  • Затем необходимо применить разделительные вещества, жировые или восковые смазки, мыльный раствор для обработки матрицы. Помните! Ни в коем случаи не использовать для силиконовых форм разделительные смазки на основе силиконов.
  • Этап замешивания всех составляющих формовочной массы происходит согласно инструкции, указанной на упаковке силиконового компаунда. Заливать по контурам матрицы тонкой струей.
  • После того, как верхняя часть силиконовой формы заметно затвердела, нужно очень аккуратно удалить из нее пластилин, чтобы не было никаких повреждений на поверхности формы. После этого нужно повторно использовать распределительную смазку, чтобы залить ранее приготовленную вторую порцию силиконового компаунда. Процесс полного затвердения длится 24 часа.
  • Завершительный этап заключается в изъятии оригинал и плотном соединении обеих частей формы. Теперь форма из силикона готова к применению по назначению – ее можно заливать гипсом, бетоном, воском, полимерной смолой, парафином или другим материалов.

Силикон для отливки форм подходит для многоразового заливания. Сроки эксплуатации зависят не только от качества формы, но и от ее размера и веса. На сегодняшний день практически нет ограничений по использованию двухкомпонентного силикона так, как из него делаются различные формы, применяется для литья воска, гипса, парафина, мыла, полиэфирных и эпоксидных смол, олова, низкотемпературных сплавов и других литейных материалом для производства силиконовых изделий.